에너지 세이빙

Motor의 일반 특성




Inverter 적용 사례 비교
대상부하사업 전사업 후
( 개선 전 공정)(개선 및 에너지 절감 방안)
Fan Control최초 기동 시 MCC 반에 의해 직입 또는 Y-▵기동 됨.
- 정격전류의 3뱌~6배 이상 기동전류 발생
- MOTOR STRESS로 수명 저하

유량의 부하 변동량에 따른 별도의 풍량 제어 없이 FULL SPEED로 운전하고 있어 에너지 LOSS가 많이 발생됨.
-에너지 손실이 많음.
-풍량 제어가 안됨.
-PEAK전력 시간대의 PEAK전력 제어가 안됨.

FULL SPEED 운전으로 인한 사무실 풍량 소음이 큼
블로워에 INVERTER를 설치하여 SOFT START 기동
- 정격전류 100% 이내 기동
- 기동전류로 인한 PEAK전력 감소 효과

INVERTER에 의한 실 풍량제어(저속운전)으로 에너지절감 실시
- 저속운전 시 소요되는 도력은 부하율의 3승만큼 대푹 저감됨
- 정밀한 풍량 제어가 가능함
- PEAK전력 시간대의 PEAK전력 제어 효과가 큼

INVERTER에 의한 저속운전으로 풍량 소음을 줄임




690P Macro Block & Software Tool

Macros available for several applications to configure entire Draw Sections,
Current Winders and Speed Winders




690P Software Tool

WindowsTM based drive parameterization and commissioning tool

• Set up all parameters
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• Chart key variables ON LINE!




Variable Torque applications for AC Drives




Methods of Flow Control




Selling energy savings - Sales strategy

Energy savings is not limited to pumps and fans!

In fact, significant energy savings can be shown on virtually any application - constant or variable torque




saves on Energy Costs

Cost Savings Example

• 150 HP fan
• fan runs 16 hr/day
• kW rate = $0.10 / kW/hr